FD100臥式平床身銑平面鉆中心孔機床
FD100-1200/FD100-1500/FD100
產品介紹 整機質保一年 終身售后服務
FD100四軸臥式平床身系列銑端面打中心孔機床/銑打機。本系列機床是針對直徑∅20～∅120mm及以下，長度200～2000mm以內的中大型軸類零件加工而設計，該系列機床采用對置的銑，鉆分離的雙主軸動力頭，可滿足銑端面，鉆中心孔以及套車外圓加工，特殊指定的配置可加工M30以下的螺紋孔，該系列機床具有加工長度范圍廣，精度穩(wěn)定，效率高，剛性強，功能齊全，操作方便等優(yōu)點。
本系列機床適用于成批或大量生產電機軸、齒輪軸、凸輪軸、曲軸等各種軸類零件兩端面銑削及鉆中心孔加工，雙端面同時銑削，兩端中心孔同時加工，采用不同刀 具組合，可對工件進行套車外圓、倒角、鉆孔、攻絲等加工。
產品特點：
◇床身采用高級樹脂砂鑄造及箱型結構設計制造而成，經回火處理及時效處理消除內應力，使本機床具有足夠的剛性及穩(wěn)定性。
◇采用齒輪齒條液壓自定心虎鉗，導軌面經淬火后硬度HRC52以上，滑動面精心刮研裝配采用集中潤滑供油，潤滑充分可靠，性能穩(wěn)定，裝夾方便，夾持力強。
◇高剛性矩形導軌經淬火后硬度HRC52以上，導軌截面寬度100mm,導軌面經貼塑處理，能防止低速爬行及提高導軌使用壽命。配備精密研磨級雙螺母滾珠絲桿傳動，精度高，剛性好、壽命長。
◇四軸伺服控制系統(tǒng)，定位準確，外置手輪操作簡單、調整方便
◇一次裝夾兩端同時加工，中心孔同軸度精度高，產品加工精度一致性好
◇采用容積式電動潤滑泵，充分有效的對導軌及絲桿進行潤滑，提高壽命
◇全不銹鋼內防有效將加工區(qū)域隔離，保護電機等電器元件便于機床清理及維護保養(yǎng)
◇標配履帶式排屑機，可選擇后排或側排。
◇選配功能：套車外圓、倒角、鉆孔、攻絲等
可根據客戶需求定制各種型號及加工范圍
FD100臥式平體銑端面打中心孔機床技術規(guī)格參數(shù)
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項目 |
單位 |
FD100-1200 |
FD100-1500 |
FD100-1800 |
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加工直徑范圍 |
mm |
20-100 |
20-100 |
20-100 |
|
加工長度范圍 |
mm |
200-1200 |
300-1500 |
500-1800 |
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最大銑削量 |
mm |
5 |
5 |
5 |
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中心鉆直徑范圍 |
mm |
A2.5-B10 |
A2.5-B10 |
A2.5-B10 |
|
銑軸轉速 |
r/min |
300-600 |
300-600 |
300-600 |
|
鉆軸轉速 |
r/min |
700-1500 |
700-1500 |
700-1500 |
|
主電機功率 |
kw |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
|
外形尺寸 |
mm |
3800*1560*1720 |
4100*1560*1720 |
4400*1560*1720 |
|
機床重量 |
kg |
6900 |
7100 |
7300 |
選配功能參數(shù)
|
最大套車直徑 |
mm |
100 |
100 |
100 |
|
最大套車長度 |
mm |
40 |
40 |
40 |
|
剛性攻牙 |
mm |
M24 |
M24 |
M24 |
機床工作精度
|
銑削長度一致性誤差 |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
中心孔深度一致性 |
mm |
≤0.03 |
≤0.03 |
≤0.03 |
|
端面對中心孔跳動 |
mm |
≤0.03 |
≤0.03 |
≤0.03 |
|
中心孔表面粗糙度 |
Ra |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
司簡價
無錫通亞數(shù)控裝備有限公司坐落于風景秀麗的太湖之濱無錫，公司以銑端面打中心孔機床(簡稱銑打機)為核心業(yè)務，擁有近15年的研發(fā)制造經驗，通過不斷創(chuàng)新已申請二十多項轉利。目前已涵蓋平床身三軸銑打機、平床身四軸銑打機、斜床身三軸銑打機、斜床身四軸銑打機以及立式銑打機機型全覆蓋，是國內專業(yè)的銑打機制造商。
公司通過ISO9001質量管理體系認證，擁有完善的內部質量控制流程，所生產的銑打機產品系列全部為自主研發(fā)，其結構、性能和外觀都是精心打造，是銑打機產品中的精品銑打機，目前已為：順德金泰德勝電機、江蘇南方機電股份有限公司、山東泰開集團、福建龍工集團、常工集團、雷勃電氣(岳陽)有限公司、淮海實業(yè)集團、中國兵器遼沈集團等國內中大型企業(yè)提供銑打機產品，得到客戶一致認可和好評。
通亞機床以科學嚴謹?shù)膽B(tài)度注重每一個生產環(huán)節(jié)的把控，始終把產品質量作為企業(yè)發(fā)展的基石。隨著市場競爭環(huán)境的加劇，通亞不以偷工減料，粗制濫造的方式來降低制造成本，而是以專業(yè)化，標準化和強化管理流程，降低生產過程消耗，提高生產效率的方式降低成本；從而提高市場競爭力，以優(yōu)質的產品，合理的價格為廣大客戶提供優(yōu)質專業(yè)的服務。
